1.鑄造原理 金屬鑄造俗稱(chēng)硬模鑄造，是用金屬材料制造鑄件，并在重力下將熔融金屬澆入鑄型獲得鑄件的工藝方法。由于一副金屬型可以澆注幾百次至幾萬(wàn)次，故金屬型鑄造又稱(chēng)為型鑄造。金屬型鑄造既適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鋁合金、鎂合金等非鐵合金鑄件，也適合于生產(chǎn)鋼鐵金屬的鑄件、鑄錠等。 2.工藝特點(diǎn) (1)優(yōu)點(diǎn) 1)金屬型的熱導(dǎo)率和熱容量大，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能比砂型鑄件高15%左右。 2)能獲得較高尺寸精度和較低表面粗糙度值的鑄件，并且質(zhì)量穩(wěn)定性好。 3)因不用和很少用砂芯，改善環(huán)境、減少粉塵和有害氣體、降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

1、生產(chǎn)效高：射芯機(jī)工作過(guò)程是注砂與緊實(shí)同時(shí)完成的，并立即預(yù)熱在芯盒中硬化，一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒，便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯。 2、沖射砂氣包，實(shí)現(xiàn)了高壓氣流吹均壓射砂，環(huán)形芯盒模腔可得到均實(shí)充砂，有效地了砂芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 3、射芯機(jī)采用了移動(dòng)式浮動(dòng)射頭與吹氣板，加砂位與射砂位分開(kāi)，在避免了加砂閥跑砂的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣（工作臺(tái)及芯盒不動(dòng)），降低了機(jī)器運(yùn)行能耗，縮短了運(yùn)行周期。 4、射芯機(jī)采用了新的脫模出芯方式：在開(kāi)模的同時(shí)芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明顯優(yōu)點(diǎn)是：砂芯受力合理，脫模快，取芯方便。 5、模具安裝空間及開(kāi)模行程在一定范圍內(nèi)無(wú)級(jí)可調(diào)，有效避免了大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象，…